Алексей Криворучко, директор по развитию Jackshaft (Beijing) Technology Co., Ltd рассказывает о печах с вращающимся подом для переработки пыли металлургических предприятий и шлака цветной металлургии.
Количество пыли сталелитейных предприятий, как правило, составляет 8–12% от объема производимой стали, среди них пыль со сравнительно высоким содержанием цинка занимает порядка 20%. В настоящее время всю эту железосодержащую пыль возвращают для агломерации, выбрасывают либо захороняют. Сравнительно высокое содержание цинка и других вредных компонентов в пыли, полученной в результате плавки, и ее повторное использование со временем оказывают все более и более вредное воздействие на нормальную работу доменной печи. По мере увеличения размера доменных печей вредный эффект наиболее значителен, особенно серьезными являются последствия влияния цинка.
Металлургическая пыль содержит железо, цинк, углерод и другие различные компоненты. Сегодня, когда напряженность снабжения ресурсами возрастает с каждым днем, они имеют высокую ценность для переработки.
Традиционные методы не позволяют производить эффективную переработку, цинк стал основным вредным компонентом доменного производства, складирование или захоронение отходов приводит к занятию земель и загрязнению окружающей среды. Добавление пыли повторно в печь оказывает влияние на газовую проницаемость слоя спекания, а также влияет на прочность агломерата. По причине невозможности удаления цинка, свинца, щелочных металлов и концентрирования их внутри доменных печей по мере циркуляции, в верхней части доменной печи образуются козлы, происходит забивание трубопроводов угольного газа, свинец и цинк проникают внутрь обмуровки устья печи, что в конечном итоге вызывает разбухание и растрескивание обмуровки. Это сказывается на проходимости доменной печи, ее производительности, экономичности и сроке службы.
Необходим поиск рациональной технологии переработки металлургических твердых отходов и пыли, которая бы удовлетворяла потребностям непрерывного развития национальной экономики и сталелитейной отрасли.
Технология, предлагаемая к рассмотрению: утилизация пыли доменных печей путем брикетирования и восстановительного обжига в печи с вращающимся подом. На выходе получаем два продукта: 1) очищенные от цинка и большинства вредных примесей металлизированные окатыши (DRI), которые можно отправлять как обратно в доменную печь, так и реализовывать сталеплавильным предприятиям; 2) оксид цинка, собранный в рукавном пылеулавливателе.
Принципиальная схема переработки шлаков цветной металлургии аналогична.
Шлак медной металлургии в основном имеет трехкомпонентный состав: FeO-Fe2O3-SiO2, где основной компонент – это силикат железа 2FeO·SiO2. Хотя в шлаке присутствует порядка 40% железа, но из-за того, что силикат железа представлен в виде твердого расплава, обычными методами обогащения его выделить не представляется возможным. Флюсовая плавка требует повышенного расхода флюса топлива.
Предлагаемый вариант прямого восстановления железа в печи с вращающимся подом выгодно отличается от имеющихся – прямое восстановление в туннельных и вращающихся печах – высокой производительностью (действующие печи с вращающимся подом – до 300 тыс. тонн/год), низкой себестоимостью, быстрым сроком окупаемости и высокой надежностью. Получаемые металлизированные окатыши могут быть отправлены на дальнейшую переработку: плавку для жидкофазного разделения железа от примесей или на измельчение и магнитную сепарацию для получения металлического порошка.
Если говорить об окупаемости капиталовложений, то срок окупаемости по приведенному примеру составляет около 5 лет. Помимо экономической эффективности эта технология позволяет решить экологический вопрос, который сейчас стоит перед предприятиями все острее.
Расчетные показатели, а также живые цифры, полученные на практике, доказывают рентабельность утилизации пыли доменных печей и шлака цветной металлургии. Кроме того, огромная ответственность перед природой и будущими поколениями обязывает современного металлурга искать решения для сохранения нашей планеты.