Реклама 18+ ООО «ТЕВЕКС», ИНН 5003106847spot_imgspot_img
Среда, 22 января, 2025

Как получают самый чистый алюминий

В нынешнем году Красноярскому алюминиевому заводу исполняется 60 лет. Из них 53 года на предприятии действует корпус электролиза, где выпускается алюминий высокой чистоты (АВЧ) - 99,9999%. Его отличает особый серебристый блеск. Это единственное производство АВЧ на всем постсоветском пространстве.

Инвестпроекты

Продукция востребована в ведущих отраслях – радио­технике, авиастроении, космонавтике, приборостроении, медицине и, конечно, «оборонке». Например, из такого сырья делают зеркала и отражатели.

В цеху сложились уже свои трудовые династии. Например, металлург Иван Борисов был одним из тех, кто стоял у истоков начала производства АВЧ, а сегодня его сын Василий возглавляет отдел технологии катода в инженерно-технологическом центре «РУСАЛа». В историю вписаны имена и других специалистов, которые были в числе первых в этом цеху:

  • Юрий Авдеев;
  • Валентин Букевич;
  • Виталий Бянкин;
  • Иосиф Марков;
  • Иван Пашин;
  • Муллали Харматуллин.

Поколения сменялись, но и сегодня здесь работают очень опытные сотрудники, которые делятся умениями с теми, кто только вступил в профессию:

  • Александр Артемьев;
  • Сергей Гордиенко;
  • Александр Ершов;
  • Олег Приезжев.

Выпуск АВЧ – статусное занятие для металлурга. Попасть в этот цех желающих много, но отбирают сюда только лучших. Здесь требуется не только профессия электролизника расплавленных солей, еще и квалификация выливщика металла, водителя автопогрузчика и стропальщика. Это касается всех работников, которых здесь сегодня 38.

Оборудование также не похоже на привычные для других подразделений завода электролизеры «ЭкоСодерберга» и электролизеры, работающие по технологии обожженных анодов. Здесь используются электролизер рафинирования металла, которые даже выглядят необычно: катод и анод здесь поменялись местами. В результате на поверхности анода в виде третьего слоя и образуется алюминий высокой чистоты.

«У нас технология очень тонкая, везде два слоя металла, у нас три. За счет разности плотностей внизу находится алюминий – сырец, произведенный в других корпусах, в середине электролит, а сверху уже алюминий высокой чистоты. Металл, поступающий в корпус из других серий электролиза, должен быть горячим, чтобы, поступив в анодный сплав, легко с ним смешался», – поделился начальник корпуса, старший мастер Станислав Плисов.

Он возглавляет корпус с 2021 года, а на КрАЗе работает с 1993 года. За этом время Плисов преодолел большое карьерный путь и заработал Почетную грамоту Министерства промышленности РФ. Руководитель и его коллектив внесли свой вклад в оптимизацию процесса производства АВЧ.

Один из ветеранов производства – Александр Ершов, имеющий стаж свыше 40 лет. Свою работу начал здесь в 17 лет, после чего был призван в ВДВ, а по возвращении из армии вернулся на завод и перевелся в корпус АВЧ. За прошедшие годы он обучил и вырастил несколько поколений специалистов.

«Сюда шли работать физически сильные парни, бывшие десантники, мастера спорта – выносливые, привыкшие к физнагрузке, к тому же ведущие здоровый образ жизни, умеющие сплотить команду. Можно сказать, здесь сформировался дружный и здоровый мужской коллектив, и в течение этих десятилетий традиция поддерживать друг друга в работе, гордиться общими успехами, заниматься вместе спортом, живы и сейчас», – отмечает Александр Ершов.

текст и фото: пресс-служба АО «РУСАЛ Красноярск»

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь

− 2 = 8

Читайте также: