Изменение стоимости сырья в начале 2021 года заставило многие предприятия отрасли адаптировать производственные планы. Не исключением стал и Сосновоборский завод металлических конструкций, но 2022-й для производства был прорывным. Первые результаты внедрения бережливого производства на СЗМК, новые клиенты, новые планы. Изменений было много, и именно они позволяют компании адаптироваться и развиваться дальше.
2022 год заставил серьезно задуматься об автономности производственных систем. Завод продолжает увеличивать производственные и складские площади – сейчас это 9 000 м2 производства и столько же собственного склада. Руководство старается сделать завод максимально автономным, минимизируя риски зависимости от внешних структур: оборудование для бесперебойной подачи электроэнергии и водоснабжения, собственная открытая охраняемая площадка. Также на базе Сосновоборского завода металлических конструкций регулярно проходят занятия для сотрудников по профессии с последующей экзаменацией.
В 2022 предприятие получило лицензию МЧС на выполнение работ по огнезащите металлоконструкций. Производственные площади под цех по нанесению огнезащиты уже на финальной стадии модернизации. Для этого расширяется малярный цех – в результате общая площадь под покраску составит более 3 000 м2.
По факту нанесения огнезащитных материалов на металлоконструкции представитель лаборатории МЧС производит прием работ на соответствие требованиям регламента по данному виду работ, с последующим оформлением соответствующих документов.
«Этот процесс сложнее технологически, но для наших клиентов мы готовы менять производство. В 2022 году изготовили и поставили металлоконструкции для Талнахской обогатительной фабрики, в том числе с огнезащитой. Для фабрики мы поставляли несколько объектов: галерея и приемный бункер. Продукт был сложный и специфический, с колоссальным опытом для наших специалистов на выходе», – рассказывает Павел Сачков, директор Сосновоборского завода металлических конструкций.
Сложность заключалась в том, что на стадии разработки проектной документации все сварные узлы согласно проектному решению заменили на болтовое соединение. В свою очередь, процент метизов по проекту увеличился с 1 до 5 – в общей сложности по проекту было отгружено более 40 тонн метизной продукции. Все простые, не требующие дополнительной обработки узлы переросли в цепочку этапов с обязательной разметкой, сверлением, фрезировкой. Уже это в разы увеличило трудоемкость проекта. Кроме того, сверловка в такого рода продукции требует максимально высокой точности. Ко всему перечисленному, это был первый опыт сотрудников завода по нанесению огнезащиты. Но производство быстро адаптировалось, и в дальнейшем заказчик мог оперативно отслеживать процесс принятия продукции лабораторией МЧС на этапе производства. Также была усилена подготовка поверхностей: огнезащитное покрытие достаточно тяжелое, а большие толщины требует максимально высокой адгезии. Подготовка поверхности также требовала больше внимания.
Клиенты СЗМК – преимущественно крупные игроки рынка: горно-обогатительная отрасль, горнодобывающие комбинаты, обрабатывающая промышленность. Большой объем продукции идет на «Норникель», «Газпром» и другие компании, которые не свернули инвестпрограмму.
«Есть несколько ключевых проектов. Первый – расширение и модернизация «Талнахской обогатительной фабрики». Второй проект в Норильске, куда мы регулярно поставляем сваи. В 2022 году визитной карточкой для нас стало строительство в центре Красноярска многоуровневой парковки на 400 машиномест. (ул. Красной Армии, 10а).
Общий объем отгруженной по этим проектам продукции составил более 3000 тонн. Сложные и нестандартные металлоконструкции – наша ключевая деятельность. Впервые мы выполнили объем более 500 тонн газоходов из нержавеющей стали на «Норникель», раньше с нержавейкой не работали», – отмечает Павел Сачков.
Также под требования клиентов регулярно меняется и оборудование. Производство готово приобретать его под задачи, совершенствовать технологические процессы. География парка оборудования СЗМК обширна: российское производство (в частности плазмы), европейское, китайское, итальянское. В 2022 году парк пополнился 3 новыми единицами, включая оборудование Ficep – уникальная, автоматическая линия для комплексной обработки металла. Уже заключен контракт на поставку турецкого оборудования. Как отмечает Павел, при выборе в первую очередь ориентируются на специфику изготовления определенного вида оборудования (в разных странах лидерство в том или ином сегменте), логистику и общую возможность приобретения.
Спустя два года с момента колоссального роста цен на металлопрокат (с 70 до 130 тыс. руб. за тонну) производство адаптировалось, выйдя на новые пути сотрудничества с металлотрейдерами. По словам спикера, цены стабилизировались, хотя с начала 2023 года уже заметен определенный дефицит металлопроката у трейдеров. На фоне дефицита начался новый виток роста цен. Заказчики сегодня более детально подходят к выбору поставщиков, расчету себестоимости заказа – и даже повышение цен на 2-3% может сильно отразиться на экономике предприятия. Но все же, в приоритете у клиентов – качество. Регулярная работа по усовершенствованию производства и мощностей со стороны всей команды СЗМК – приносит свои плоды. Заказчики преимущественно приезжают по рекомендации. Подписаны и находятся в работе серьезные контракты по Ковыктинскому месторождению «Газпрома», проектам «Норникеля», «Иркутсткой нефтяной компании».
Расположение СЗМК в Красноярском крае позволяет выиграть в логистике. «В первую очередь, оцениваем сложность изготовления заказа, сроки. Расстояния для нас не проблема. Отгружаем продукцию как в Архангельск, так и во Владивосток, Норильск, Тыву. Охватываем не только наш край – работаем по всей России», – дополняет Павел Сачков. С 2022 года СЗМК совместно с региональным и федеральным центрами компетенций занимается наращиванием производительности. Бережливое производство уже дало первые ощутимые результаты в 2021 году: рост производительности труда на 25%, выпускаемой продукции – с 350 до 500 тонн в месяц.
«На 2023 год утвердили ряд целей, к которым идем: расширение производственных мощностей, обучение специалистов, покупка оборудования, усовершенствование технологий. Также есть желание активнее участвовать в жизни города, вести и поддерживать социальные проекты. Я убежден, что регион развивается в том числе за счет социальной ответственности бизнеса», – комментирует Павел.
текст: Марина Соболева, фото: ООО «СЗМК»