Азиатские аналоги частично решали проблему, но качество такой продукции обычно уступает привычному европейскому. Однако теперь зарубежные технологии изготовления «расходников» освоила компания «Дисон» из Новосибирска.
Проблема дефицита расходных материалов для горнодобывающего оборудования, обострившаяся после ухода иностранных брендов из России, нашла решение. В Новосибирске предприятие освоило выпуск широкого списка продукции, в первую очередь – ударных, колонковых, гидроперфораторных коронок.
Их качество подтверждено испытаниями, проведенными добывающими и буровыми компаниями, в частности – орскими, красноярскими и благовещенскими предприятиями для гидроперфораторных и колонковых коронок соответственно.
До последнего времени основу российского рынка составляла продукция европейских и американских производителей, в первую очередь Atlas Copco, Sandvik, в чуть меньшем объеме – японской Mitsubishi. Совокупно на них приходилось до 70% продаж. Остальную долю делили российские и китайские производители. После введения санкций многие иностранные бренды решили покинуть нашу страну, и сегодня на освободившейся площадке возник дефицит.
Ушедших лидеров рынка отличала от конкурентов высокая технология производства коронок. Они использовали запрессовку, что означало повышенный ресурс и надежность, Многие другие бренды делают коронки методом пайки, что относится к предыдущему технологическому поколению.
Однако теперь технология запрессовки освоена и в Новосибирске. Речь идет о новосибирском предприятии «Дисон». Здесь уже выпускается четыре вида коронок и штанги. Предприятие уже начало получать заказы с разных концов страны. При этом такое импортозамещение не проводилось в экстренном порядке, а было частью многолетней продуманной стратегии развития. Еще в 2020 году компания купила свой первый токарный ЧПУ станок, а за ним фрезерные, заготовительные, сверильные станки.
Здесь начали подробно изучать имевшиеся на рынке американские, итальянские, японские пальцы и втулки: из какого металла они созданы, какие использовались режимы термообработки, шлифовки – все, вплоть до химического анализа. Постепенно парк оборудования рос, а номенклатура выпускаемой продукции все больше касалась горно-шахтной темы.
Коронки здесь производят на свежем станочном оборудовании в основном иностранного производства. На предприятии есть также оборудование для измерения и контроля качества продукции.
«Коронки не относятся к сертифицируемым видам продукции. Однако мы готовы пройти добровольную сертификацию, если у кого-то из клиентов возникнет такое пожелание – потому, что мы уверены в качестве выпускаемых товаров», – рассказал руководитель предприятия Александр Коровин.
Компания имеет серьезный опыт работы на рынке. Она была создана еще в 2012 году специалистами, работавшими до того в федеральных коммерческих структурах. Первоначально «Дисон» специализировался только на реализации продукции иностранных брендов, в первую очередь New Holland, Case, Hitachi. В основном речь шла о запчастях для тракторов и экскаваторов. Бизнес развивался успешно, уже в 2015 году предприятие стало дистрибьютером бренда Donaldson по Сибири и имело один из самых больших складов за Уралом. Увеличивался штат и появлялись филиалы в других городах, например, в 2014 году – в Новокузнецке, а в 2017 году – в Красноярске. Причем глава компании совмещал руководящую должность с преподаванием в СГУПСе.
«В какой-то момент я понял, что это очень важно – не только взаимодействовать с механикой, но и учить тех, кто будет на ней работать», – поделился руководитель.
Уже тогда было принято решение перейти к производственной деятельности. На том этапе заказы размещались на сторонних площадках – это был выпуск режущих инструментов, коронок, пальцев и втулок для спецтехники. Но несколько лет спустя был сделан следующий решительный шаг – созданы собственные производственные мощности – это помогло еще более повысить качество и держать все процессы под постоянным контролем.
Уровень продукции помогает обеспечивать высококвалифицированный персонал: технологи, конструкторы, токари, фрезеровщики с большим опытом производства экспериментального и высокотехнологичного пневматического и гидравлического оборудования.
Сегодня «Дисон» готов к расширению производства, причем как в сегменте горно-шахтной и буровой техники, так и запчастей на иную спецтехнику. Среди новых направлений – недавно поступившая заявка одного их предприятий Кузбасса на выпуск муфт и штанг для анкеров в шахты.
ООО «Научно-производственное объединение «Д-СЕРВИС»
630032, г. Новосибирск, ул. Школьная 2-я, д. 6
+7 (383) 202-19-11, +7-913-713-22-62
Email: alexh523vt@mail.ru, нпо-дисон.рф