Именно в инновациях, уверены в компании, «зашита» производственная и бизнес-эффективность как каждого отдельного горнодобывающего предприятия, так и отрасли в целом.
О прогрессивных подходах к организации буровзрывных работ в интервью журналу «Промышленник Сибири» рассказал Сергей Мозер, генеральный директор «ЭВОБЛАСТ Инжиниринг», подразделения Группы ЭВОБЛАСТ, разрабатывающее новые инженерные решения и интеллектуальные продукты для эффективного и безопасного ведения взрывных работ, а также оказывающее услуги по консалтингу и аудиту буровзрывных работ.
Сергей, Группа ЭВОБЛАСТ регулярно выводит на рынок новые продукты и решения для максимально эффективного проведения буровзрывных работ. Расскажите о последних новинках.
На сегодня в разработке компании находится порядка 10–15 инновационных проектов. Один из них – программный комплекс на основе компьютерного зрения для оценки фрагментации после проведения буровзрывных работ (БВР), это совместный проект с компанией Piklema.
Отечественная разработка в режиме реального времени позволит оценить результаты фрагментации после взрывного дробления массива. Это решение актуально для многих компаний: делая планомерные замеры после проведения БВР и сравнивая эти показатели, предприятия, во-первых, могут контролировать ход этих работ, а во-вторых, и главных – делать выводы и находить точки роста с точки зрения затрат на БВР и производительности горнотранспортного комплекса.
Инновационность этого решения заключается и в том, что проводить замеры и обрабатывать результаты можно фактически в режиме реального времени. Система работает на стандартном оборудовании, доступном на рынке, без применения специализированных устройств. Необходимо сделать фотографии навала массива горных пород после проведения БВР с помощью планшета с установленным telegram чат-ботом и откалиброванной стереокамеры, после чего меньше чем за минуту будет выдан результат. Работающий с использованием искусственного интеллекта чат-бот обработает эти данные в режиме онлайн: оценит фрагментацию и построит графики, опираясь на которые специалисты предприятия смогут сформировать массив данных для принятия решений.
Всегда ли специалистам на местах хватает компетенций для того, чтобы скорректировать ход буровзрывных работ с учетом полученных данных?
Это хороший вопрос. Клиенты так и говорят: «Замерять мы научились. А что делать с этим дальше?» В ответ на этот запрос мы предлагаем другое готовое решение – аудиты буровзрывных работ. То есть, получив замеры и сравнив их с бенчмарками, мы делаем выводы и даем прикладные рекомендации, как оптимизировать и улучшить результаты БВР. Это максимально прикладные рекомендации из серии «Бери и применяй».
При этом все рекомендации «заточены» под производственные реалии и бизнес-задачи каждого конкретного предприятия. И то, что дало эффект на одном месторождении, может не сработать на месторождении в 10 километрах от первого. Поэтому наша команда работает таргетированно – и только под конкретные цели клиентов.
При этом к решению главных задач – как правило, это лучшая фрагментация и снижение себестоимости грузовых работ – мы подходим стратегически. К примеру, любые экономии на взрывных работах всегда будут пагубно сказываться на нагрузке при экскавации и приводить к быстрому износу зубьев ковша и/или их поломке. Поэтому наша цель – провести комплексный анализ, учесть все «за» и «против» и, основываясь на этой крепкой базе, дать конкретные решения для каждого клиента.
То есть часто заказчик не может увидеть картину целиком?
Совершено верно! И это объяснимо: каждый производственный участок решает свои задачи по экономии. В то время, как один участок выходит на хороший бюджет, участок, к примеру, обогащения, наоборот, проваливается в серьезный минус. Поэтому и важно оценивать всю производственную цепочку. Но задача эта трудно решаемая, потому что каждый бьется за свои показатели. Внедрение инноваций на отлаженном производстве – это всегда ломка. Есть расхожее и ошибочное в эру современных технологий мнение: «Если и так работает, то не трогай».
Поэтому, помимо конкретных рекомендаций, мы также ведем большую разъяснительную работу и делаем это на разных уровнях, от генерального директора до работающей на карьере бригады.
Многие ли предприятия России, использующие комплекс буровзрывных работ, сегодня понимают и принимают тот факт, что их производственная и бизнес-эффективность «зашита» в новых решениях?
В этом вопросе есть определенные лидеры. Один из примеров – крупная золотодобывающая компания, которая еще около 10 лет назад внедрила проект Mine to Mill. Проанализировав всю производственную цепочку, сегодня они делают именно ту фрагментацию массива, которая даст им наибольшую прибыль. Условно, если прежняя фрагментация позволяла компании извлекать из руды 80% золота, то после внедрения эффективность извлечения повысилась дополнительно на 10%. И произошло это благодаря тому, что компания перестала экономить на БВР и подошла к задаче комплексно.
Однако этот пример, скорее, исключение. По нашим оценкам, не более 5–10% добывающих компаний России действительно понимают, что такое БВР и как проводить их эффективно. Важно учитывать и то, что буровзрывные работы – это «живой организм». Ведь горно-геологические условия меняются даже в пределах одного месторождения. Плюс есть общая тенденция – год от года геологические условия ухудшаются, поэтому перед аудиторами и оптимизаторами БВР постоянно встают новые вызовы.
А если говорить про цифры – какую экономию по году может дать оптимизация БВР?
Все зависит от объемов добычи и крепости руды, но это миллионы, а где-то и сотни миллионов. Однако есть один нюанс: экономический эффект от оптимизации БВР серьезно зависит от корректной работы с массивом данных. А аналитики, которые хорошо понимают, как интерпретировать полученные данные и, что самое важно, как переложить их на инженерные решения, есть далеко не у всех. Ведь в случае БВР аналитика – это не конечная цель, а лишь мостик к тому, чтобы разработать новые подходы и внедрить их в практику. На сегодня в России, если не брать в расчет лидеров отрасли, я не вижу ярких примеров такого подхода.
На выставке «Уголь России и Майнинг» вы презентовали электронную систему инициирования для БВР. В чем отличие этой новинки от существующих на рынке решений?
Это результат совместной работы нашей компании с китайскими коллегами, для которых электронные детонаторы – это рутинная практика. В России же есть заблуждение, что электронные детонаторы для БВР – это дорого, сложно и так далее. Мы в компании это мнение не разделяем. Более того, год назад Группа ЭВОБЛАСТ приняла стратегию, согласно которой все наши объекты были полностью переведены на электронные детонаторы.
Электронные системы инициирования для БВР дают комплексный эффект. Прежде всего, это безопасность, которая достигается за счет того, что программатор до момента проведения взрыва имеет связь с каждым детонатором. А это, в свою очередь, решает проблему отказов при взрывах и практически сводит на «нет» происшествия, связанные с обнаружением после взрыва несработавшего заряда. Вероятность отказов на электронной системе инициирования – один на миллион.
Второй плюс – качественное дробление: электронные детонаторы срабатывают гораздо более точно, чем любые другие системы инициирования, что позволяет более эффективно управлять энергией взрыва. Таким образом, электронные системы инициирования сегодня, по сути, становятся безальтернативным вариантом для любого крупного предприятия. Это прогресс, результатами которого надо пользоваться, и который – не остановить!
текст: Борис Смирнов, Наталья Шварц
фото: Группа ЭВОБЛАСТ