В этом году крупнейший российский разработчик и производитель полимерных труб, Группа «ПОЛИПЛАСТИК», отмечает свой 30-й день рождения. За это время компания выпустила более 2,5 млн тонн труб – это более 1 млн км. Каждый день завод производит в среднем 150–200 км труб, точное количество зависит от диаметра. Сегодня компания производит 15–20 тысяч наименований продукции для полимерных трубопроводных систем, которые полностью удовлетворяют спрос в трубной продукции для всех внешних сетей.
Группа «ПОЛИПЛАСТИК» была создана на базе двух научно-производственных объединений – НПО «Пластмассы» и НПО «Пластик». Эти предприятия были в стране ведущими производителями полимерных композиционных материалов и полимерных труб. Когда в начале 1990-х начался распад отечественной науки, команда сумела сохранить цвет этой науки, создав предприятие, и в 1991–1996 годах, когда были сложные времена, привлекли в новую компанию сотрудников самых крупных российских научно-производственных объединений. Научно-технические разработки – основа развития и успеха компании, фундамент внедрения новой продукции, которая выпускается каждый год.
Сегодня каждый вид производимой трубы приспособлен под определенные требования. Это относится, прежде всего, к многослойным трубам, где каждый слой имеет свое назначение, обеспечивая специальные эксплуатационные характеристики. Могут быть слои с уменьшенным истиранием, с повышенной прочностью, с дополнительной защитой от повреждений.
В целом такие трубы могут набирать до девяти слоев, чтобы обеспечить весь комплекс свойств для обеспечения требований и условий применения. Термин «умные полимерные решения» подразумевает то, что в каждом случае подбираются такие слои, свойства и возможности, которые наиболее полно отвечают требованиям к трубной продукции в соответствии с условиями ее последующей эксплуатации.
Продукция Группы «ПОЛИПЛАСТИК» успешно замещает импортные аналоги, полностью вытеснив их в целом ряде отраслей, в первую очередь, в производстве полимерных трубопроводных систем для жилищно-коммунального комплекса.
За 30 лет компания «ПОЛИПЛАСТИК» выпустила более 2,5 млн тонн труб – это более 1 млн км. Каждый день завод производит в среднем 150–200 км труб, точное количество зависит от диаметра.
Последние несколько лет наблюдается тренд, направленный на увеличение потребления полимерных материалов взамен традиционных, где это возможно и эффективно. Этот тренд будет усиливаться, поскольку не только Минстрой взял этот курс, но и высшее руководство страны тоже осознало эффективность полимерных систем по сравнению с металлическими трубопроводами.
В случае необходимости строительство инженерных сетей в кратчайшие сроки можно обеспечить только за счет использования полимерных труб, прокладка которых в 10 раз быстрее, чем металлических.
Обычно монтаж полимерной трубы вместе с муфтой занимает не более 2-х часов, а монтаж, изоляция и сварка металлической трубы – это трудоемкое и долгосрочное мероприятие. Многие коммунальные предприятия России давно уже поняли, что именно полимерные трубопроводы – это правильное и эффективное направление в развитии коммунальной инфраструктуры. Сегодня в целом по стране лишь 10–15% теплосетей заменены на полимерные трубы, что является крайне низким показателем.
Срок службы полимерных труб в среднем достигает 100 лет, тогда как традиционные металлические трубы едва ли дотягивают до 25 лет эксплуатации. Разница ощутима. Но самое главное то, что за счет применения на сетях инновационных полимерных решений резко сокращается аварийность трубопроводов – из-за отсутствия коррозии, отложений, утечек. Помимо этого, способ изготовления труб из полимеров гораздо более энергоэффективный, чем при производстве аналогов из других материалов. В частности, на производство полимерных труб затрачивается в 3–8 раз меньше электроэнергии.
Также не стоит забывать о том, что любая полимерная продукция очень легко перерабатывается и не представляет угрозы для экологии. В год Группа «ПОЛИПЛАСТИК» перерабатывает до 5 млн тонн бытовых отходов. Переработанные полимерные гранулы используются как сырье при производстве безнапорных труб для канализации и водоотведения. Это позволяет сделать их производство более экономичным и дает отходам вторую жизнь.