Для роботизированной перемешивающей сварки трением компания KUKA предлагает комплексные индивидуальные решения: от исследования технической осуществимости, проведения анализа процесса, выполнения пробной сварки до выбора инструментов, оптимизации параметров, создания концепции, производства и поставки установки.
Сварка трением с перемешиванием открывает новые возможности для соединения материалов, которые ранее считались малопригодными для сварки, например высокопрочных алюминиевых и медных сплавов. Метод востребован везде, где требуются очень плотные швы и в то же время высокая прочность. Область применения данной технологии сварки охватывает такие отрасли, как автомобилестроение, куда относится также рынок электромобилей, авиастроение и электронная промышленность.
Преимущества сварки трением с перемешиванием:
Наивысшее качество сварки
- Отсутствие дефектов сварки, например, пор или трещин.
- Возможность сварки разнородных материалов.
- Сравнительно низкие затраты тепла.
- Высокая прочность сварного шва при минимальной степени коробления.
- Экономичная сварка деталей со сложной 3-мерной геометрией.
- Экономичный расход материалов за счет оптимизации деталей.
- Без использования расходных материалов, например, защитного газа и сварочной проволоки.
- Экологичность благодаря низкому потреблению энергии.
- Нет необходимости в отводе дымовых газов или противоослепляющей защите.
- Революционная техника управления и контроль технологического процесса.
Для обеспечения высокой точности создания сварного шва используются усовершенствованные алгоритмы калибровки. Благодаря таким алгоритмам обеспечивается также быстрая и простая наладка системы. Во всех установках в качестве стандартного оснащения интегрирована система KUKA RemoteService, которая функционирует посредством интернет-соединения и позволяет своевременно решить возникшие проблемы.
Уникальная система KUKA PCD 507 (Process Control and Documentation) контролирует и документирует все необходимые параметры процесса во время сварки. Она была разработана специально для процессов FSW с траекторным управлением. Помимо управления характеристиками деталей и продуктов, она предлагает функцию контроля параметров в цифровой и графической форме. В число функций системы KUKA PCD входит также экспорт данных, диагностика процесса и архивирование всех технологических данных в электронном формате – эти функции позволяют проводить дополнительные анализы, например, в системах Cloud. Таким образом, система KUKA PCD совместима с концепцией Индустрия 4.0.
При cварке трением с перемешиванием между соединяемыми заготовками двигается вращающийся штифт. В результате трения материал заготовок расплавляется и образуется прочное соединение. Путем сварки трением с перемешиванием можно соединять даже трудносвариваемые или разнородные металлы – алюминий, магний, медь, титан и сталь.
Сварка трением с перемешиванием является идеальным методом соединения и дает возможность выполнения стыковых соединений или нахлесточных сварных соединений. Вдоль контактных поверхностей соединяемых деталей движется вращающийся инструмент («штифт»). Необходимые для сварки температуры достигаются трением. Материал вдоль сварного шва при этом только пластифицируется, но не разжижается. Огромное преимущество при использовании алюминиевых материалов: на швах отсутствуют поры и трещины, поэтому они устойчивы к давлению и герметичны.
текст: Кристина Симонова, фото: kuka.com