В рамках работ заменены корпус и опорное кольцо агрегата — такие масштабные мероприятия проводятся раз в 10 лет.
Ключевые особенности ремонта:
- Полностью отечественное производство – корпус и опорное кольцо изготовлены на машиностроительном центре «ССМ-Тяжмаш» (входит в «Северсталь»).
- Инновационный контроль качества – для минимизации дефектов при сварке цапфовых узлов (критически важных элементов конструкции) специалисты разработали методику ультразвукового контроля.
- Дополнительные работы – заменены оголовок свечи дожигания, корпус нагнетателя, подшипниковые опоры и другие узлы, требующие длительной остановки оборудования.
Финансовые и технологические аспекты:
- Стоимость ремонта – 1,63 млрд рублей.
- Срок службы после модернизации – не менее 10 лет.
- Импортозамещение – производство ключевых компонентов собственными силами снижает зависимость от иностранных поставщиков.
Комментарий руководства:
«Капитальный ремонт конвертера №1 – важный шаг в поддержании высокой технической готовности оборудования и соответствия экологическим стандартам. Наши инвестиции в модернизацию позволяют снижать себестоимость, повышать конкурентоспособность и генерировать дополнительную прибыль», – отметил Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь».
Следующие шаги:
- Ремонт выполнен в рамках масштабной инвестиционной программы «Северстали».
- Работы проводились с привлечением местных подрядчиков (Вологодская область).
- Все процессы синхронизированы для максимальной эффективности остановочных ремонтов.
Этот проект подтверждает технологическую независимость компании и её способность обеспечивать стабильную работу ключевых производственных мощностей.
