Автоматизация производственных процессов, подкрепленная интеллектуальными системами, становится не просто модным трендом, а необходимостью для предприятий, стремящихся к устойчивому росту и конкурентоспособности в эпоху цифровой трансформации. Внедрение роботизации и искусственного интеллекта (ИИ) позволяет оптимизировать операции, сократить издержки и повысить качество продукции, что в конечном счете положительно сказывается на прибыльности бизнеса.
В основе успешной интеграции роботизации и ИИ лежит грамотное применение инструментов бережливого производства. Посредством реализации проектной деятельности, Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Красноярского края внедряет подходы, влияющие на производительность труда на предприятиях. Применение данных подходов позволяет трансформировать систему организации управления производством, помогает выявить узкие места в производственных процессах и предоставить четкое понимание того, где автоматизация и интеллектуальные системы могут принести наибольшую пользу. Например, роботизированные системы могут взять на себя рутинные и монотонные операции, освобождая человеческие ресурсы для более творческих и стратегически важных задач.
«К внедрению роботехнических решений можно переходить, когда на предприятии уже создана цифровая модель производства, которая формируется через карту потока создания ценностей и разработку стандартов операционных процедур. Если мы говорим про работу РЦК на предприятиях, такая производственная модель создается на бумаге, цифруется, и внедрение роботизации нужно начинать именно с этого. Если такая работа не была выполнена заранее, любая цифровизация и автоматизация увеличит нагрузку на людей, добавит трудоемкости к процессам, потому что появляются дополнительные учетные системы, в которые необходимо вносить информацию», – говорит руководитель РЦК Павел Безсалов.
Когда работа с внутренними инструментами повышения эффективности запущена, у предприятия возникает возможность внедрения роботизированных ячеек, интеллектуальных систем управления производством (MES) и аналитических платформ на основе ИИ. Это позволяет получить доступ к данным в режиме реального времени, прогнозировать возможные сбои и оптимизировать производственные планы. Когда компания понимает суть инструментов бережливого производства, когда она умеет с ними работать правильно, появляется возможность типизировать операции и разгрузить персонал путем роботизации тех или иных операций, которые являются в текущем моменте узкими местами.
«Важно понимать, что прежде чем продукт увидит свет, компании сталкиваются с рядом затрат и потерь, скрытыми в тени этапов, предшествующих производству. Данные потери охватывают все этапы создания продукта, от поиска подрядчиков и логистики до маркетинга и продаж. Создание единой цифровой экосистемы, объединяющей все элементы производственного процесса, позволяет компаниям выявлять и устранять скрытые потери, оптимизировать затраты и повышать конкурентоспособность на глобальном рынке», – подчеркнул Павел Безсалов.
В Красноярском крае с 2019 года Региональный центр компетенций в сфере производительности труда является основным инструментом реализации федерального проекта «Производительность труда» и ведомственного проекта по повышению производительности труда для малых предприятий.
Их участником на безвозмездной основе может стать компания, зарегистрированная на территории Красноярского края и соответствующая критериям отбора. С подробной информацией можно ознакомиться на сайте rck.mb24.ru
текст и фото: РЦК