Читайте нас в ТГ

Еще больше свежих новостей в нашем Telegram-канале.

Горная техника

spot_img

Образование

ГлавнаяДобывающая промышленностьЭффективность в экстремальных условиях: как выбор сит влияет на кучное выщелачивание

Эффективность в экстремальных условиях: как выбор сит влияет на кучное выщелачивание

Подготовка руды — фундамент технологии кучного выщелачивания. От того, насколько точно соблюден гранулометрический состав штабеля, напрямую зависит коэффициент извлечения золота. «Сибирский завод сеток и сит Промтрейдинвест» делится опытом решения сложных задач на примере кейса золотодобывающего предприятия из Забайкальского края.

Для предприятий, работающих в суровом климате Сибири и Дальнего Востока, процесс грохочения руды в межсезонье и зимний период превращается в серьезный технологический вызов. Влажное сырье, склонное к налипанию и обледенению, быстро забивает ячейки стандартных сит, что ведет к простою оборудования и снижению качества подготовки руды.

Проблема: когда климат диктует условия

Наш партнер столкнулся с типичной для северных регионов проблемой. При круглогодичном цикле работы в период «осень–весна» и зимой производительность участка грохочения резко падала.

Перед специалистами «Промтрейдинвест» были поставлены две ключевые задачи:

  1. Предложить решения, увеличивающие выход эффективной фракции (0–10 мм), критически важной для качественного выщелачивания.
  2. Подобрать просеивающие поверхности, способные работать в условиях высокой влажности и отрицательных температур без намерзания породы.

Решения, проверенные временем и практикой

После буровзрывных работ предприятие получает фракцию 0–1 500 мм. Далее негабарит дробится до 0-700 мм. После чего материал проходит щековую и конусную дробилки, а затем поступает на ДСК — роторную дробилку и грохот, где руда делится на фракции 0–30 и 0–10 мм. Именно на этом этапе корректный подбор сит критически влияет на производительность участка и качество подготовки руды к кучному выщелачиванию.

Летний период: акцент на прочность

Для работы с абразивной породой в теплое время года на этапе деления на фракции 0–30 мм отлично зарекомендовали себя рифленые сита с фальцами (тип D) с ячейкой 30х30 мм из прутка диаметром 8 мм. Они обеспечивают стабильную геометрию ячейки и высокую износостойкость.

Межсезонье: борьба с зашламлением

Осенью и весной главная угроза — илисто-глинистые фракции. Если они попадают в штабель, это приводит к кольматации (закупорке) и снижению фильтрационных свойств, что блокирует доступ выщелачивающих растворов к золоту. Для решения этой задачи мы рекомендовали самоочищающиеся арфообразные сита (Тип 1) с ячейками 10х10, 8х8 и 5х5 мм. Их особенность — в горизонтально расположенной волнообразной проволоке с жесткой фиксацией полиуретановыми проливками. Свободная вибрация проволок не дает влажной породе задерживаться в ячейках, увеличивая «площадь в свету» и общую производительность грохота.

Зимний период: победа над намерзанием

Самый сложный этап — работа при отрицательных температурах. До внедрения наших решений предприятию приходилось каждые 2 часа останавливать грохот на 30 минут для очистки от наледи. Это влекло за собой простой дробилок и работу карьерной техники вхолостую. Общие потери времени составляли до 3 часов в смену.

Специалисты «Промтрейдинвест» предложили использовать самоочищающиеся сита с ромбовидной ячейкой (Тип 1) и конфигурацией «волна в волну» (Тип 2). За счет того, что параллельные волнообразные проволоки не соприкасаются друг с другом, риск примерзания породы сводится к минимуму.В результате необходимость в час­тых остановках отпала — очистка теперь проводится планово, между сменами. Простои сократились на 20–25%.

Инновации на верхних деках: Е-рифление

Для повышения долговечности просеивающей поверхности на верхние деки (ячейка 40х40х8 мм) мы установили сита с Е-рифлением. В отличие от стандартных рифлений сит, здесь в местах переплетения проволок нет изгибающего напряжения, а рабочая поверхность остается абсолютно плоской.

Износостойкость: срок службы увеличился на 30%.

Скорость: гладкая поверхность ускоряет прохождение материала, повышая производительность.

Экспертный подход «Промтрейдинвест»

Итоги сотрудничества с клиентом подтвердили правильность выбранной стратегии. Использование специализированных сит позволило достичь оптимального гранулометрического состава: доля эффективной фракции (0–10 мм) в общем объеме составила 80%. Это гарантирует максимальный контакт раствора с полезным компонентом в штабеле кучного выщелачивания.

«Сибирский завод сеток и сит Промтрейдинвест» — это не прос­то производство, а собственный конструкторский отдел и глубокая экспертиза в подборе просеивающих поверхностей для просева рудных и нерудных материалов. Мы понимаем, что в золотодобыче не бывает мелочей.

Правильно подобранное сито — это не просто расходный материал, а инструмент повышения прибыли предприятия. Наши решения, проверенные временем и суровым сибирским климатом, помогают лидерам отрасли добывать золото эффективнее, несмотря на капризы природы.

Текст и фото: «Сибирский завод сеток и сит «Промтрейдинвест»

 

8 (800) 551-80-41
+7 (383) 235-99-55
sale@pti-rus.ru
www.pti-rus.ru