«Сибирский завод сеток и сит «Промтрейдинвест» собрал опыт своих клиентов и готов поделиться главными причинами, почему сита быстро изнашиваются, и как этого избежать.
Износ сита для грохота – необратимый процесс. На то, как быстро это будет происходить, можно и нужно влиять. Обычно в подобных случаях винят качество сетки, однако на практике производитель чаще всего не виноват. Давайте разбираться.
Разрушение по краям (вдоль бортов грохота)
Это самый частый вид разрушения. Сетка начинает рваться в 5–10 см от борта, и излом идет вдоль всего полотна.
Причина № 1 – неправильное натяжение (самая частая)
Недостаточно сильное или неравномерное натяжение сита приводит к чрезмерному движению сита на опорных балках грохота. При каждом цикле вибрации сетка ударяется о направляющие. В результате проволока истирается, происходит локальная усталость металла и разрывы.
Как предотвратить: соблюдать рекомендованный производителем грохота момент затяжки и контролировать равномерность натяжения – перекосов быть не должно.
Причина № 2 – изношенные или неровные опорные балки
Неровности на опорных балках (резиновых уплотнителях, направляющих) – заусенцы или выработка – приводят к локальному точечному давлению на сито в этих точках.
Как избежать: регулярно проводить осмотр посадочных мест грохота, своевременно менять изношенные резиновые профили, зачищать заусенцы.
Причина № 3 – ослабленные болты или сломанные прижимные планки
Все, что фиксирует сито по краям, со временем изнашивается или ослабевает из-за вибрации и контакта с просеиваемым материалом. Если крепление держит не по всей длине, появляются зоны, где сито «гуляет».
Все, что фиксирует сито по краям, со временем изнашивается или ослабевает из-за вибрации и контакта с просеиваемым материалом. Если крепление держит не по всей длине, появляются зоны, где сито «гуляет».
Как не допустить подобного: проверять натяжение сит согласно регламенту предприятия, вовремя подтягивать или заменять при необходимости прижимные планки.
Разрушение в центре (посередине полотна)
Сетка рвется в центральной части, часто в одном и том же месте.
Причина № 1 – попадание крупного постороннего предмета
Крупное металлическое включение, большой обломок породы или элемент самого грохота (например, оторвавшийся болт) попадает на сетку и пробивает ее. Ударная нагрузка локально превышает прочность в десятки раз.
Как предотвратить: установить магнитные сепараторы для грохота, контролировать состояние оборудования выше по потоку.
Причина № 2 – «раздутие» или провисание из-за неправильной установки
Многие грохоты имеют промежуточные опоры или поперечные балки под сеткой. Если эти опоры изношены, смещены или отсутствуют, сито провисает между ними. При прогибе масса просеиваемого материала локализуется в таких местах, что приводит к перенапряжению металла.
Как этого избежать? Следует проверять состояние промежуточных опор, их высоту и шаг, а также натяжение сит. При замене сита убедиться, что сетка лежит на всех опорах, а не «висит в воздухе».
А что насчет брака производителя?
Да, такое тоже бывает. Некачественная проволока, перекошенная ячейка, экономия на стали – все это приводит к преждевременному разрушению.
Завод-производитель просеивающих поверхностей для грохотов всех типов «Промтрейдинвест» специально разработал трехступенчатую систему контроля качества, чтобы минимизировать риски для клиента:
- Входной контроль сырья (проверка сертификатов, химического состава, геометрии).
- Контроль в процессе производства (от рифления проволоки до фальцевания).
- Контроль готовой продукции (осмотр, замер ячейки, проверка геометрии, упаковка).
Брак, который мог бы привести к разрыву по нашей вине, сведен к минимуму.
Нужна консультация по вашему конкретному случаю?
Присылайте фото порванного сита и несколько кадров посадочных мест вашего грохота. Проведем бесплатную диагностику и определим, где было слабое место.
текст: Борис Смирнов, фото: «Сибирский завод сеток и сит «Промтрейдинвест»
+7 (383) 235-99-55
sale@pti-rus.ru, www.pti-rus.ru