На Надеждинском металлургическом заводе завершена замена двух котлов-утилизаторов на первой технологической линии производства серной кислоты. Новые агрегаты, произведенные в России, уже установлены на позиции и проходят этап разогрева, что подтверждает выход на финишную прямую пусконаладочных работ.
Вес одного из элементов оборудования достигает 18 тонн, а его перемещение внутри действующего производства потребовало уникальной логистической проработки, однако все монтажные этапы, включая обвязку и подключение контрольно-измерительных приборов, были выполнены в плановом режиме.
Прежние котлы успешно отработали с момента запуска первого этапа Серной программы в 2023 году, однако новая конструкция отечественного производства получила ряд усовершенствований, направленных на повышение надежности агрегатов.
Оборудование выполняет двойную функцию: оно утилизирует тепло технологического газа для автономного отопления цеха и одновременно участвует в ключевой стадии получения кислоты из диоксида серы. Важно подчеркнуть, что модернизация проходит без остановки производства — в то время как первая линия готовится к запуску с новыми котлами, вторая и третья линии продолжают эффективно перерабатывать диоксид серы.
С начала года цех уже утилизировал около 300 000 тонн диоксида серы, при этом основные объемы по плану придутся на вторую половину 2026 года, когда предприятие выйдет на свои максимальные проектные показатели. Замена котлов на первой линии является плановым этапом технического перевооружения, направленным на улучшение технологических параметров и повышение общей надежности оборудования. В рамках дальнейшего совершенствования Серной программы аналогичные работы на второй технологической линии запланированы уже на 2027 год, что подтверждает системный подход компании к модернизации производственных мощностей.
фото: «Норникель»