НПО «Гидрол-Руфинг» разработан ассортимент рулонных и мастичных полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе спецкаучуков и смол, выполнен большой объем научно-исследовательских и внедренческих работ.
Выполнены промышленные полимерные кровли и гидроизоляции в широком географическом диапазоне от Арктики до субтропиков и различных эксплуатационных условиях более, чем в 50 городах России, Белоруссии, Украины, Узбекистана, Казахстана, Туркмении, Балтии, Монголии, Финляндии.
В особо сложных эксплуатационных условиях находятся мягкие кровли северных районов (Сибирь, Приполярье, Заполярье, где зимние температуры опускаются до -50˚C, и ниже (Норильск до -58˚C). Климатические условия севера сокращают строительный сезон для устройства мягких кровель до 3-5 месяцев при использовании битумных и битумно-полимерных материалов. Использование полимерных кровельных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов от НПО «Гидрол-Руфинг» даёт возможность их применения всесезонно, при улучшении эксплуатационных характеристик и показателя долговечности кровель. Полимеры позволили создать материалы с заданным комплексом технологических и эксплуатационных свойств.
Для условий Севера перспективным направлением применения полимерных материалов являются сборные быстромонтируемые кровельные ковры, изготавливаемые в заводских условиях. Поскольку эластомерные материалы на основе СКЭПТ сохраняют эластичность до – 60˚C, их возможно применять на кровлях круглогодично даже в условиях Заполярья.
В России сборные полимерные кровельные ковры были разработаны и внедрены в 1980-1982 годах на Севере Коми в городах Усинск, Ухта, Сыктывкар в содружестве с трестами «Усинскстрой», «Комитяжстрой». На Севере Коми, благодаря применения полимерных материалов, впервые был решен вопрос устройства мягких кровель круглогодично, что позволило вводить объекты, в том числе и жилые дома, в течение всего года.
Применение сборных ковров в условиях Севера показало очевидные преимущества их перед многослойными кровлями построечного изготовления:
– возможность выполнения кровельных работ круглогодично;
– снижение трудозатрат при устройстве кровель на 250-300%;
– исключение горячих пожароопасных процессов при устройстве кровельного ковра;
– уменьшение веса кровли и снижение транспортных расходов более, чем в 20 раз;
– возможность создания технических решений, обеспечивающих повышенную надежность и долговечность мягких кровель.
Важным преимуществом полимерных материалов, по сравнению с традиционными битумными и битумно-полимерными, является возможность создавать принципиально новые технические решения. К ним относятся вышеописанные сборные ковры, а также легкие панели покрытий полимерной кровлей заводского изготовления. Создание панелей покрытий с кровлей заводской готовности стало возможным благодаря применению разработанных в НПО «Гидрол-Руфинг» рулонных высокоэластичных гидроизоляционных материалов Элон-Супер, Элон-Супер-Л, Кровлелона марки А (армированного), марки Г (гидроизоляционного), Д (дублированного) и жидкой резины – мастики Унимаст, которая обладает уникальным комплексом свойств: приклеивающая, герметизирующая, антикоррозионная. Пленочное покрытие из Унимаст имеет относительное удлинение более 700%, сохраняет эластичность в диапазоне температур от – 55˚C до + 120˚C. По комплексу технологических и эксплуатационных свойств полимерные кровли являются экономически более выгодными по сравнению с традиционными. Специалисты НПО «Гидрол-Руфинг» предложат Вам обоснованные расчеты экономической целесообразности применения полимерных кровель.
Более подробная информация о материалах ЭПДМ- мембран линейки Элон, ПВХ-мембран линейки Кровлелон, мастики Унимаст приведена на сайте www.gidrol.ru.