Вторник, 23 апреля, 2024

ЗМИС: уверенный рост по итогам 2022 года

Несмотря на трудности прошедшего года, Завод металлоконструкций и сеток из Красноярска сумел нарастить показатели, найти новых клиентов и начать производство новых видов продукции.

Инвестпроекты

Об основных итогах 2022 года и планах на ближайшее будущее рассказал директор предприятия Евгений Замятин.

Ушедший год стал непростым для многих предприятий страны. Со многими вызовами довелось столкнуться и красноярскому Заводу металлоконструкций и сеток. Речь идет о происходивших скачках стоимости металлопроката, комплектующих, импортного оборудования и запчастей к нему. Прочем, отмечает директор предприятия Евгений Замятин, несмотря на свою необычную специфику, 2022 год был завершен с положительным результатом.

«Ситуация если не полностью разрешилась, то как минимум стабилизировалась», – отметил он.

За прошедший год было реализовано множество масштабных проектов. Так, в его начале был выполнен крупный заказ по изготовлению металлоконструкций для потолочных перекрытий нового котла на ТЭЦ-3.

Позднее ЗМИС изготовил несколько технологических мостов в Иркутскую область для нефтедобывающих компаний и стал производителем материалов для строительства музейного театрально-концертного комплекса в Кемерово. Выполнялись и небольшие задания традиционных партнеров предприятия – «Норильского никеля» и Амурского газоперерабатывающего завода. А в завершении года началось сотрудничество с новым крупным партнером из Иркутской области – знаковой компанией, производящей химические компоненты, – «Саянский химпласт». Для них были произведены металлоконструкции: трубоповоды, башенные градирни.

В целом по итогам 2022 года произошло значительное увеличение объемов производства оцинкованных метизов. Это связано со строительством новых линий электропередач, сетей, трубопроводов.

Продолжалось и технологическое обновление производства. Завод продолжил освоение участка высокоточной обработки, в частности, эрозионной. Был приобретен станок для выполнения технологических отверстий, что позволило расширить спектр собственных услуг и возможностей оборудования – дело в том, что для создания специальных отверстий использование традиционного проволочного оборудования либо невозможно, либо как минимум проблематично.

Продолжалось и развитие механической обработки: приобретен мощный современный токарный станок. Освоена технология приварки шпилек методом контактной сварки оплавлением.

«Речь идет о случаях, когда у нас есть несущая конструкция из стали, которая сверху заливается бетоном. Таким способом образуется монолит. Однако для образования связей нужны такие гибкие жесткие упоры в виде шпилек — и мы освоили эту технологию», – поясняет Замятин.

ЗМИС продолжил и внедрение технологий для очистки поверхностей. Сейчас парк оборудования позволяет проводить любые виды дробеметной очистки входящего проката крупных и небольших изделий. Однако до недавнего времени возникли такие ситуации, когда при очистке заготовок в процессе производства, сварки либо при перемещениях на некоторых конструкциях наблюдались жировые пятна, непробитые участки, следы исправления дефектов – все это необходимо подчищать. Именно поэтому предприятие приобрело оборудование беспылевой струйной чистки.

«По сути это обычное струйное оборудование, но работает по принципу обратного отсоса, из-за чего пыли вокруг не наблюдается. Важно, что она может работать в том числе с крупногабаритными конструкциями, непосредственно в цеху, не выбрасывая пыль», – добавил директор.
Еще одним важным приобретением компании стала крупная установка плазменной резки с раскроечным узлом 2,5 х1 2 метров. Это связано с тем, что для стальных конструкций основная технологическая операция – заготовительная. И таким образом теперь раскраивать на мощностях ЗМИС можно весь спектр выпускаемых изделий, самых широких и самых длинных. Производителем новой технологической линии стал санкт-петербугский «Кристалл» – вероятно, один из наиболее удачно зарекомендовавших себя производителей России, чье качество было известно еще с советского времени. А само новое оборудование на заводе характеризуют как качественное и современное.

Помимо прочего, сотрудники ЗМИС в 2022 году активно проходили обучение по охране труда.

Технологическое обновление предприятия планомерно велось, несмотря на ситуацию на рынке оборудования, когда многие иностранные производители ушли с рынка и не только не производят новое оборудование, но и отказываются от сервисной поддержки.

«Мы помним недавнюю историю, когда прошлой весной произошел взлет валют, была непонятная ситуация с ценообразованием на металл, но потом она стабилизировалось, и стоимость даже стала ниже. Мы полагаем, что и в вопросах оборудования выход будет найден. В какой-то степени мы справились сами: использовали собственный сервис, начали изготавливать какие-то запчасти. Если ситуация продолжит ухудшаться, то придется переходить на российское, может, на юго-азиатское. Несмотря ни на что, мы надеемся на положительное разрешение ситуации. Что-то удается заместить российским, но европейское качество не всегда достижимо. В целом же для рынка дело не только в уровне оборудования производства ЕС, но в том, что технологический процесс может быть заточен под конкретную технику, не все подходит одно к другому, возможны разные стандарты, разработки», – поясняет он.

Замятин добавил, что несмотря на наличие поставок оборудования, запчастей и сырья из Азии, а также их производства внутри России, в том числе высокого качества, санкции не могли не отразиться на отрасли. При исчезновении импорта мощности отечественных производителей-поставщиков оказываются перегруженными, а увеличить выпуск нужных устройств кратно в короткий период времени невозможно.

Изготовление металлоконструкций для потолочных перекрытий нового котла на ТЭЦ 3

«Плюс у ряда организаций выстроены технологические процессы под конкретное оборудование, и заменить это непросто. Даже работники сварки привыкают к определенным материалам, у них выстроен режим, качественные сварные соединения – перестройка хоть и возможна, но без гарантий, что сразу все произойдет удачно. Данный процесс очень не быстрый», – рассказал руководитель.

Определенную помощь в достижении положительных результатов сыграли меры поддержки бизнеса, реализуемые на федеральном и регио­нальном уровне. В первую очередь речь идет о снижении количества проверок – и это несмотря на то, что ЗМИС строго следует стандартам производства.

«Дело в том, что любая проверка отвлекает время и силы. Часто она не обходится без последствий, просто потому, что оценка качества работы инспекторов основана на количестве негатива, который они выявят. Но даже без учета этого на малых предприятиях руководство на неделю-две выпадает из работы. Крупным предприятиям в этом плане проще, у них есть специальные отделы, которые отвечают на все вопросы проверяющих.

А для МСБ все-таки когда руководство надолго выпадает, это отражается на других моментах – заказы, работа с долгом, поставщиками. Теперь же количество проверок действительно стало меньше, и в этом есть несомненный плюс», – поясняет Евгений Замятин.

Также в числе самых удачных мер – льготная уплата страховых взносов на зарплату. Это означает, что все доходы работников, которые превышают МРОТ, облагаются по сниженной ставке. Поскольку ЗМИС принципиально платит только официальную заработную плану, выигрыш от такой меры поддержки оказался существенным.

«В целом же хотелось бы стабильной работы и загрузки, тогда будет оборот, запчасти, зарплата. Со стороны государства мы бы хотели видеть сохранение стабильной денежно-кредитной и фискальной политики. В случае, если что-то происходит, то последствия должны быть максимально мягкими. Ведь все взлеты и падения цен приводят к пересмотру смет, что требует большого количества времени, и никто от этого не выигрывает – ни подрядчики, ни производители, ни потребители, ни страна в целом. Все ждут разрешения вопроса, которое не приходит», – добавил директор.

В планах на 2023 год – развитие исторически приоритетных направлений для Завода металлоконструкций и сеток: производство мостовых конструкций, метизов, все что связано с механической обработкой.
«На дефицит работы жаловаться не приходится. Первый квартал забит. По загрузке на последующее время переговоры успешно ведутся, динамика идет», – поделился Замятин.

Ожидается, что основное оборудование будет занято производством в течение всего года, а задача-максимум – работать на 100% мощности. Это позволит строить планы дальнейшего инвестиционного развития.

Производство дорожных и строительных металлоконструкций любой сложности, обогатительного и технологического оборудования, емкостей и резервуаров.

текст: Станислав Казаченко, фото: Евгения Есипова, sibgenco.online

г. Красноярск,
ул. Тамбовская, 35а,
8 (391) 222-95-60,
info@zaozms.ru,
www.zaozms.ru

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь

3 + = 6

Читайте также: