В условиях сегодняшних реалий, когда угольная, нефтегазовая и строительная отрасли сталкиваются со сложностями меняющегося рынка, многие компании вынуждены приостанавливать строительство и модернизацию своих объектов на неопределенный срок, соответственно, и закупочные процедуры.
Это, в свою очередь, оказывает серьезное влияние на поставщиков услуг, комплектующих и, в частности, на производителей металлических конструкций. Некоторые из них не выдерживают нагрузки и прекращают свою деятельность, оставляя заказчиков без поставщика. Однако, несмотря на сложную ситуацию, Сосновоборский ЗаМК продолжает работать. Завод не только выполняет обязательства по действующим проектам, но и принимает новые заказы на проработку и дальнейшую реализацию.
«За годы своей деятельности мы доказали заказчикам, что качество, компетентность и экспертность – для нас не просто слова, а реальные критерии, на которые можно положиться. На данный момент все чаще возникает необходимость замены в проекте определенных видов металла, комплектующих, краски и защитных покрытий ОГЗ и АКЗ – важно не просто найти решение, а найти его вовремя и с учетом всех технических требований. Сосновоборский ЗаМК не только поставляет металлические конструкции, но и помогает заказчикам в проработке и оптимизации проектов. Мы учитываем интересы заказчика, предлагаем решения, которые позволяют реализовать проект даже с учетом текущих реалий. Наша команда – это не просто производители, это специалисты, которые глубоко понимают специфику отрасли. Мы знаем, как адаптировать проект, как найти альтернативные материалы, сократить сроки и снизить затраты без ущерба для качества. Это делает нас надежным партнером в условиях нестабильности», – отмечает Павел Сачков, директор Сосновоборского ЗаМК.
Инвестиции и еще раз инвестиции
Параллельно с выполнением текущих заказов Сосновоборский ЗаМК продолжает постоянно инвестировать в развитие материально-технической базы. Производство укомплектовывается новым высокотехнологичным оборудованием, которое позволяет повысить точность, скорость и качество изготовления конструкций.
В 2024 году было запущено важное звено технологической цепи – дополнительная дробеструйная камера, обеспечивающая безупречную очистку поверхности металлопроката перед запуском в работу, что значительно повысило качество заготовительных и сварочных работ. Тогда же был построен и введен в эксплуатацию новый большой малярный цех площадью 2 800 м2, что позволило наносить более сложные покрытия, в том числе огнезащиту, и сократить сроки выполнения заказов.
Весной 2025 года на заводе была введена в работу первая роботизированная сварочная станция «Гипербот 1012v.1». На первом этапе заготовка сканируется с помощью машинного зрения, затем автоматика программирует траектории сварки. Этот процесс исключает ошибки, которые может совершить человек, и обеспечивает стабильно высокое качество сварочных швов при значительном увеличении выработки.
В октябре 2025 года в заготовительном цехе введен в строй высокомощный труборез SMART TS1212 (20 кВт). Это оборудование позволяет совмещать резку, фаску и формирование отверстий за один рабочий цикл – детали выходят «сварочно-готовыми». Сроки сжимаются, а исполнение план-факта по сложным узлам становится надежно управляемым.
До конца года планируется установка станка лазерной резки SMART6025PRO мощностью 20 кВт. Он будет оснащен стабилизатором напряжения, головой Bochu Bevel 4 серии и интегрированной станиной под резку листа размером 2 × 6 метра с возможностью bevel-резки. Это позволит расширить производственные возможности завода и повысить гибкость в выполнении заказов.
Для выполнения сложных и точных резов с минимальными потерями материала на заводе установлены современные лазерные установки, такие как портальный комплекс лазерной резки MARVEL6025-12000P. Высокая точность и гибкость этого оборудования позволяют специалистам предприятия создавать заготовки сложной геометрии.
Несмотря на сложную конъюнктуру рынка металлообработки, завод идет вперед: планомерно обновляет парк оборудования, усиливает заготовительные и сварочные участки станками с ЧПУ и роботизированными комплексами с машинным зрением. В итоге сократился цикл производства, возросла стабильность качества, сроки стали более предсказуемыми и вырос уровень безопасности на рабочем месте. Оснащение завода роботизированными системами в условиях кадрового дифицита дает предприятию возможность развиваться, наращивать компетенции специалистов и вводить дополнительные рабочие места.
Цифра – всему голова
Инвестиции в оборудование – это лишь одна грань стратегии завода. Вторым важным аспектом высокотехнологичного подхода является глубокая цифровизация бизнес-процессов. На предприятии созданы собственные программные продукты на базе «1С», а внедрение сквозной маркировки изделий QR-кодами и использование мобильных терминалов позволили достичь нового уровня контроля и управления производством. Задания для сварщиков и сборщиков передаются через планшеты, что исключает ошибки и повышает эффективность контроля. Каждая деталь имеет уникальный QR-код, который служит ее цифровым паспортом и позволяет в режиме реального времени отслеживать движение изделия по всем участкам – от заготовки до отгрузки.
Такие инвестиции как в физическое, так и в цифровое оборудование говорят о том, что завод развивается, укрепляя свои позиции, не смотря на турбулентность на рынке.
«Адаптированность ЗаМК к любым вызовам рынка подтверждается его готовностью браться за сложные проекты. Около 20% клиентов завода изначально обратились с уникальными проектами, от которых отказались другие производители. Мы верим в свои силы, в свою экспертность и в то, что сделка, начатая с нами, обязательно будет доведена до конца», – заключает Павел Сачков.
Сосновоборский ЗаМК – это не просто поставщик металлических конструкций. Это партнер, который готов взять на себя ответственность за проект от идеи до реализации. Завод реализует проекты по всей территории России, включая районы Крайнего Севера и удаленные логистически труднодоступные регионы, где требования к качеству и надежности особенно высоки. В кризис особенно ценны те, в чьей стабильности можно быть уверенным. Сосновоборский ЗаМК: мы – те, на кого вы можете положиться.
текст и фото: ЗаМК
г. Сосновоборск, ул. Заводская, дом № 1, строение № 2, пом.10, +7 (391) 234-63-08, +7 (391) 205-15-85
sale@smk124.ru, zamk24.ru