Инновация заменила шесть устаревших станков и кардинально изменила процесс изготовления элементов железобетонных конструкций.
Результаты модернизации:
- Производительность по выпуску ребер жесткости выросла в 5 раз;
- Себестоимость продукции снизилась на 60%;
- Срок производства стеновых панелей сократился с 39 до 15 дней;
- Запасы материалов уменьшились на 56%;
- Экономия превысила 99 млн рублей.
Автоматизация не только повысила скорость, но и улучшила качество изделий за счет исключения «человеческого фактора». Как отметили в компании, внедрение бережливого производства на всех участках стало ключом к таким показателям.
Перспективы для отрасли
Федеральный проект «Производительность труда», поддержавший инициативу, направлен на трансформацию промышленности через цифровизацию и оптимизацию процессов. «Роботизация — это не просто тренд, а необходимость для конкурентоспособности. Мы намерены масштабировать этот опыт», — подчеркнули в «Кронверке».
Следующим шагом холдинга станет внедрение AI-алгоритмов для прогнозирования спроса и управления логистикой, что дополнительно сократит издержки и усилит позиции компании на рынке.