«Норникель» вышел на финишную прямую в реализации проекта, который кардинально меняет логистику переработки драгоценных металлов на Кольском полуострове. В рафинировочном цехе Кольской ГМК стартовали пусконаладочные работы на новом узле магнитной сепарации в отделении разделения файнштейна.
Запуск этого оборудования позволит компании ежегодно возвращать в производственный цикл максимальный объем ценных компонентов, которые ранее терялись на этапах транспортировки и дробления. По оценкам экспертов, внедрение технологии повысит сквозное извлечение платиноидов и золота, сократив производственные потери на десятки миллионов рублей в год.
Суть технологического апгрейда заключается в изменении подхода к переработке файнштейна — промежуточного продукта, состоящего из сульфидов меди и никеля. Как пояснил главный инженер рафинировочного цеха Кольской ГМК Константин Михалев, именно магнитная фаза, образующаяся при выплавке, выступает главным концентратором драгоценных металлов.
Ранее богатую фракцию приходилось отправлять обратно в Норильск, что создавало избыточную логистическую нагрузку и увеличивало себестоимость конечной продукции. Новая схема полностью исключает это нерациональное плечо перевозок, оставляя передел на промплощадке в Мончегорске.
На новом участке развернут полноценный комплекс глубокой переработки: измельчение магнитной фракции теперь производится в специальной мельнице, после чего в дело вступают мощный магнитный сепаратор и агрегаты скоростной флотации. Эта связка оборудования позволяет эффективно «вымывать» медь и никель, попутно решая экологическую задачу — снижения загрязняющих веществ в финальных концентратах. Таким образом, компания достигает синергетического эффекта: повышает экономику производства и улучшает экологические показатели.
Работы по проекту стартовали в 2024 году, когда инженеры «Норникеля» приступили к подготовке технических решений. Сейчас на площадке идет активная обкатка механизмов: ключевым этапом стали успешные 72-часовые испытания непрерывной работы оборудования.
На основании полученных данных технологическая цепочка будет окончательно откалибрована для выхода на проектную мощность. Это еще один шаг компании к построению максимально эффективного и замкнутого цикла производства цветных и драгоценных металлов.
фото: ПАО «ГМК «Норильский никель»