Когда на горно-обогатительном комбинате или фабрике с развитой инфраструктурой гидротранспорта встает вопрос о точном учете объемного расхода пульпы, суспензий и многофазных взвесей, традиционно возникает один и тот же вопрос: какой прибор подойдет лучше?
Врезные приборы дают приемлемую точность, но требуют остановки технологической линии для монтажа, регулярного обслуживания и неизбежно изнашиваются в агрессивной среде. Предприятия работают в условиях, где остановка технологической линии оборачивается не только прямыми потерями, но и серьезными рисками для всего производственного цикла. Таким образом, кроме прямых расходов на покупку прибора, появляются еще и дополнительные – на монтаж, эксплуатацию и замену. На этом фоне все больший интерес вызывают неврезные решения, позволяющие «заглянуть внутрь трубы» без дополнительного вмешательства. Именно таким решением является ультразвуковой расходомер-счетчик «Нониус» – российская разработка, которая заняла свое место в технологическом оснащении промышленных предприятий по всей стране.
«Нониус Инжиниринг» – отечественный разработчик и производитель систем контроля для дноуглубительной и добывающей отраслей. Компания поставляет комплексные решения для позиционирования и контроля производительности земснарядов и грунтовых насосов. Флагманским продуктом компании является система мониторинга землесосов, в состав которой интегрирован расходомер «Нониус». Датчик с самого начала проектировался как часть более широкой экосистемы, а не как автономный прибор, что во многом объясняет зрелость технических решений, заложенных в изделие.
«Нониус Инжиниринг» – отечественный разработчик и производитель систем контроля для дноуглубительной и добывающей отраслей. Компания поставляет комплексные решения для позиционирования и контроля производительности земснарядов и грунтовых насосов. Флагманским продуктом компании является система мониторинга землесосов, в состав которой интегрирован расходомер «Нониус». Датчик с самого начала проектировался как часть более широкой экосистемы, а не как автономный прибор, что во многом объясняет зрелость технических решений, заложенных в изделие.
Датчики устанавливаются снаружи трубы, а измерение основано на эффекте доплера. Это отличает устройство от классических врезных решений и дает ряд практических преимуществ.
Во-первых, установка не требует остановки производственного цикла, вырезки в трубу или установки фланцев на участке. Прибор монтируется на действующей линии. Бригада может установить расходомер в течение пары часов, не согласовывая «технологическое окно» и не останавливая насосы.
Во-вторых, неврезной принцип означает отсутствие контакта измерительных элементов со средой. Для предприятий, перекачивающих абразивные пульпы, песко- или рудоносные взвеси, это не просто удобство, а фактор надежности. Там, где механические и электромагнитные расходомеры со временем теряют точность из-за износа, обрастания и отложений, «Нониус» сохраняет стабильность показаний: датчики не подвержены прямому воздействию абразива и агрессивных реагентов. Это напрямую трансформируется в увеличенный межсервисный интервал, снижение затрат на запасные части и нагрузки на ремонтные службы предприятия на всем жизненном цикле.
Прибор совместим с трубами из различных материалов, в том числе с футеровкой. Погрешность измерения составляет 2%, что для задач оперативного контроля гидроперегружения и управления насосами является вполне достаточным показателем. С точки зрения интеграции в цифровую инфраструктуру предприятия, прибор поддерживает передачу данных по протоколам TCP/IP, интерфейсам RS-485 и токовому выходу 4–20 мА, что обеспечивает бесшовное подключение к существующим системам АСУ ТП предприятия.
Вместе с тем было бы неверно представлять расходомер «Нониус» универсальным решением для любой задачи. У прибора есть вполне конкретные эксплуатационные ограничения, о которых важно знать. Принципиальное условие корректной работы – участок трубы должен быть напорным и полностью заполненным жидкостью в зоне установки датчика: на самотечных участках или неполного заполнения ультразвуковой метод попросту не будет работать.
Не менее критично требование к однородности материала стенки трубы и футеровки: сигнал должен проходить через стенку равномерно, поэтому, например, трубы с керамической футеровкой (пористая структура) – несмотря на их широкое распространение в пульпопроводах – для данного прибора не подходят. Аналогичная сложность возникает на трубах с расслоившейся или неоднородной футеровкой, с воздушными зазорами между слоями. Все перечисленные ограничения – не недостатки, а физически обусловленные условия применения ультразвукового метода, которые честный производитель обязан декларировать открыто.
При грамотной предпроектной подготовке и правильном подборе точки установки эти ограничения легко учитываются и не становятся препятствием для внедрения прибора там, где он действительно уместен.
Если суммировать реальную выгоду от применения расходомера-счетчика «Нониус», картина получается убедительной: нулевые простои при монтаже и обслуживании, практически неограниченный ресурс в абразивных средах, широкая совместимость с существующей трубопроводной инфраструктурой. Отечественное производство при этом обеспечивает качественную сервисную поддержку и независимость от зарубежных цепочек поставок – фактор, который в нынешних реалиях приобрел особое стратегическое значение для российских промышленных предприятий.
текст: Владимир Хамидулин, фото: ООО «Нониус Инжиниринг»