На Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ) специализированное ремонтное предприятие компании приступило к монтажу обеднительной электропечи № 1, которая станет первым агрегатом такого уровня, полностью спроектированным и изготовленным инженерами «Норникеля».
Стартовавший в феврале 2026 года плановый ремонт рассчитан на 90 дней, и уже сейчас видно главное отличие этого проекта от всех предыдущих: корпус и элементы охлаждения сложнейшего пирометаллургического комплекса больше не имеют иностранного следа. Ранее поставки подобного оборудования осуществлялись исключительно из-за рубежа, однако изменение глобальных логистических цепочек ускорило стратегическое решение компании — сделать ставку на полный цикл производства, от чертежа до готового агрегата, замкнув критически важные компетенции внутри периметра.
В условиях жесткой необходимости замещения импортных аналогов ключевым вызовом стало производство медных кессонов — охлаждающих модулей, работающих в экстремальных температурных режимах. Для решения этой задачи на Механическом заводе «Норникеля» провели глубокую модернизацию технологического цикла, что позволило сократь время обработки деталей с шести часов до 20—25 минут.
Всего для новой печи изготовлено 529 кессонов 14 типоразмеров, причем использован металл, добытый на рудниках норильской промышленной площадки. Вице-президент, директор Заполярного филиала Александр Леонов отметил, что экономический эффект от реализации проекта превысит 0,5 млрд рублей, однако ключевая ценность решения лежит за пределами финансовой модели — это полная независимость в обслуживании критического оборудования.
Середина ремонтного цикла ознаменовалась выходом на один из самых ответственных этапов — укладку огнеупорного основания. Ремонтные подразделения провели комплексное восстановление фундамента агрегата и смонтировали подину печи, состоящую из 18 сегментов. Чтобы обеспечить идеальную геометрию и избежать рисков на финальной стадии, инженеры провели контрольную сборку на специальном стенде, имитирующем реальную промышленную площадку. Такой подход, по словам специалистов, позволил не только повысить качество стыковки элементов, но и существенно сократить сроки монтажа в условиях действующего производства.
В круглосуточном режиме на объекте задействовано около 110 специалистов, которые параллельно ведут футеровку основания, монтаж каркаса печи, системы загрузки и коллекторного охлаждения на разновысотных отметках. Как подчеркнул и. о. генерального директора специализированного ремонтного предприятия «Норникеля» Данил Леонтьев, все сварные соединения уже выполнены, а график работ соблюдается с высокой точностью в соответствии с самыми жесткими технологическими стандартами.
Сейчас подразделения сконцентрированы на завершении сборки, чтобы уже 19 апреля приступить к этапу разогрева агрегата. Выход обеднительной печи на полноценный рабочий режим запланирован на начало мая, что позволит плавцеху «Надежда» выйти на новые показатели эффективности, обеспечиваемые оборудованием, не имеющим аналогов по степени локализации в российской цветной металлургии.