Уже более года российские предприятия тяжелого машиностроения наращивают собственное производство, разорвав «партнерские нити» с иностранными компаниями. С развитием тенденции на импортозамещение экономические показатели компаний устремились вверх. С повышением стоимости на запасные части в сфере тяжелого машиностроения и последующим их дефицитом все больше значения придается эффективности производства. Большую роль здесь играют технологии, которые помогают снизить стоимость эксплуатации изделия и повысить его ресурс.
Одна из таких технологий, не имеющая аналогов в мире, — разработанная и запатентованная молодым красноярским машиностроительным предприятием «ОКБ МИКРОН» технология модульных зубчатых венцов и зубчатых передач. Ее особенность в том, что в случае поломки зуба нет необходимости полностью демонтировать основание зубчатого венца — меняются только модули с непригодными к дальнейшей эксплуатации зубьями. Этим, кстати, объясняется экономическая выгода разработки. Окупаемость зубчатого венца наступает со второй замены модуля. Стоимость каждого последующего ремонта зубчатого венца снижается за счет меньшей стоимости комплекта модулей по сравнению со стоимостью литого зубчатого венца. Также снижаются логистические затраты на доставку модулей по сравнению с литым венцом.
Увеличение ресурса работы на 30–50 % относительно оригинальной литой конструкции зубчатого венца достигается за счет использования в качестве материала кованой заготовки. Объемная закалка зубчатых модулей обеспечивает высокую твердость материала зуба, получить аналогичные показатели на литом изделии технически невозможно.
По трудоемкости замены эта технология в 10 раз уменьшает простой оборудования при проведении плановых ремонтных работ и исключает необходимость в применении специальной техники. Требуется всего два человека, два ключа и кран-балка грузоподъемностью до 500 кг.
Как поясняют специалисты «ОКБ МИКРОН», использование данной технологии не имеет ограничений по габаритным параметрам изделий и может использоваться на зубчатых венцах из двух, четырех, восьми и более секторов без изменения присоединительных размеров.
Уникальная разработка уже нашла отклик у представителей промышленного сектора и была продемонстрирована на крупнейших промышленных выставках страны — MiningWorld Russia и «Уголь России и майнинг», где завоевала золотую медаль.
На сегодняшний день «ОКБ МИКРОН» — полноценный центр тяжелого машиностроения с современной производственной площадкой, а производство зубчатых венцов — лишь одно из направлений их деятельности. Двенадцать лет работая по полному циклу — от чертежа до готового изделия, завод занимается выпуском продукции рельсово-рудничного транспорта, нестандартных изделий, изделий из цветных металлов, специальных редукторов, средств автоматизации производства, металлоконструкций специального назначения. Имеющееся здесь оборудование позволяет изготавливать сложные детали, в том числе новые модули с фактическим износом зубчатого зацепления на венце.
Сегодня все силы предприятия направлены на производство серийной продукции и вывод на рынок собственных разработок. Впрочем, статистика красноярского предприятия показывает неплохие результаты — за последнее полугодие объем выпуска продукции здесь вырос на 30% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Сейчас компания занимается ремонтом зубчатых передач на редукторах иностранного производства. Что касается дальнейшего развития разработки, в перспективе компания планирует освоение производства модульных зубчатых венцов диаметром до 16 000 мм, а их уникальные свойства будут эффективны и в других видах оборудования, требующих периодического ремонта главной зубчатой пары, в том числе на мельницах различных типов и вращающихся сушильных барабанах.
«Несмотря на имеющиеся трудности, мы продолжаем работать и учиться, повышаем уровень профессионализма и всеми силами приближаем момент окончания строительства завода. У нас многократно увеличилось количество машиностроительных задач, на решение которых мы потратим ближайшие годы. Однако нам повезло, что в это непростое время у нас больше работы, чем раньше, и текущая ситуация для нашей компании скорее плюс, чем минус», — рассказывает генеральный директор «ОКБ МИКРОН» Дмитрий Салов.
текст и фото: «ОКБ МИКРОН»