Уже к ближайшему отопительному сезону он построит и отгрузит большую трубу, которая улучшит экологическую ситуацию в городе, а для самого предприятия станет новым пунктом портфолио, что поможет выйти на рынок поставок для объектов ЖКХ.
Красноярский Завод металлоконструкций и сеток приступил к реализации амбициозного проекта в новом для себя направлении. Предприятие создает 45-метровую трубу для районной котельной №4 в Лесосибирске. Это достаточно большой объект даже по красноярским меркам – будь она расположена здесь, была бы заметна из любой точки как минимум своего района. Для Лесосибирска же такую трубу и вовсе можно назвать уникальной.
Труба станет частью большого проекта по модернизации местной котельной. К новому отопительному сезону, то есть к середине сентября, здесь должны быть введены в эксплуатацию два котла мощностью 30 МВт каждый. И этому оборудованию необходимо обеспечить вывод дыма.
Решение о такой высоте сооружения было принято из экологических соображений. Благодаря этому, во-первых, намного больше пыли и дыма будет оседать в самой трубе и системе пылеудаления, а во-вторых, выходящие газы будут сильнее рассеиваться ветром. А значит, дышать в городе станет легче.
При этом создание трубы, несмотря на внешнюю простоту конструкции и сравнительно небольшую для таких объектов массу – около 50 тонн, потребовало около месяца сложной и технологичной работы.
«К объекту предъявляются высокие требования, его создание включает много операций, в том числе подготовительных. Несмотря на то, что речь о металлоконструкциях, я бы скорее отнес этот проект к сфере машиностроения. Ведь здесь другие нормы точности, большое количество деталей, сложная подготовка, высокие требования», – поделился директор ЗМИС Евгений Замятин.
В частности, для того, чтобы соблюсти высокие требования допусков по качеству, особенно по округлостям, поизводителю пришлось сздавать довольно сложную технологическую оснастку, так называемые центраторы. Причем они отличались от распространенных, поскольку диаметр трубы составляет 2,5 метра. Это позволило осуществлять как сборку, так и соответствующие стыковки с сохранением округлых геометрий.
Поскольку практически все швы на трубе выполняются с полным проплавлением, были разработаны специальные станочки, оснастка для снятия фаски. А итоговый результат сам производитель контролировал с помощью ультразвука.
«Для этого нужна была оснастка, чтобы все было сделано качественно, одинаково, равномерно, не было проблем и нестыковок ни в заводских условиях, ни на монтажной площадке», – добавил руководитель.
Впереди – очистка объекта дробиструйной машиной, которая уже частично проведена, и покрытие термостойкой краской в соответствии со схемой окраски, которая была представлена в проектной документации.
Программа модернизации коммунальных объектов сегодня активизируется по всей стране, и Красноярский край – не исключение. Этому способствует, в частности, финансирование по линии национального проекта «Экология».
Заказчиком проекта выступает муниципалитет, а выигравшая тендер монтажная организация привлекла Завод металлоконструкций и сеток в качестве субподрядчика. Это достаточно новая для предприятия роль, и особенностью ситуации является то, что производители котельного оборудования, дымовой трубы, монтажная организация, ответственные за создание фундамента — это разные организации, работы которых должны гармонично совместиться друг с другом. Монтажная организация, на которую возложена роль координации этого процесса, понимая, какая большая ответственность на ней лежит, постоянно контролировала весь процесс производства. Практически каждый день ее представители присутствуют на ЗМИС, проводят инспекции, задают вопросы как по особенностям и технологии изготовления, так и технологии последующего монтажа. Постоянно проводятся примерки и сборки, чтобы убедиться, что на финальном этапе работ никаких трудностей не возникнет.
Программа модернизации коммунальных объектов сегодня активизируется по всей стране, и Красноярский край – не исключение. Этому способствует, в частности, финансирование по линии национального проекта «Экология», составной частью которого является федеральный проект «Чистый воздух». А это значит, что заказ по созданию трубы для котельной в Лесосибирске – скорее всего, не последний для завода. Больше того, моденизация продолжится и на этом объекте и в последующие годы.
«Мы уверены, что работы в этом направлении еще много. Однако сейчас не ведем переговоры на эту тему. Считаем, что нужно сосредоточить усилия на данном проекте – наша работа должна быть выполнена высококачественно и стать своеобразным портфолио для дальнейших переговоров», – рассказал Замятин.
В целом же на предприятии ожидают, что заказов, связанных с государственными, муниципальными структурами или крупными корпорациями с госучастием, в ближайшее время станет больше.
«Частные заказчики – небольшие организации постепенно уходят с рынка.
Если раньше доля госзаказов была равна нулю, то сейчас они постепенно появляются. А в будущем их доля может превысить половину, а для некоторых организаций нашей сферы деятельности даже достигнуть 80–90%. И мы готовимся к этим изменениям, приобретаем компетенции по документальному сопровождению заказов, ведению отчетности. Разница в том, что если у частных заказчиков есть выделенный менеджер, который ведет проект целиком, то в госструктурах часто необходимо самостоятельно согласовывать документы долго и с большим количеством людей, отвечающих каждый за свой участок. Если частный заказчик может пойти на переговоры и ради ускорения сроков и расширения технических возможностей пойти на послабления, тут такого не будет. К этому надо быть готовыми всем организациям, и мы серьезно настроены учесть в своей работе все изменения, которые произойдут на рынке», – резюмировал директор Завода металлоконструкций и сеток.
текст: Станислав Казаченко, фото: Евгения Есипова