Недавний опрос, проведенный среди руководителей промышленных предпритияй высшего звена, свидетельствует о существенном или умеренном увеличении прибыли в период пандемии. Это значит, что спрос на продукцию во всем мире растет, и отрасли промышленности, в которых налажены сложные процессы, будут еще активнее искать новые технологии для оптимизации выполняемых производственных операций.
Для сварочного производства это, кроме всего прочего, может означать увеличение спроса на сварочных роботов, так как представители обрабатывающей промышленности осознали необходимость внедрения технологий, реализующих концепцию «Индустрия 4.0» для достижения большей гибкости. Данная перспектива подтверждается и в отчете Gartner «Перспективы развития технологий», в котором сообщается, что такие передовые технологии, как сенсоры, машинное обучение, компьютерное зрение, робототехника, облачные вычисления и сетевая инфраструктура 5G, способствовали повышению гибкости цепочки поставок и эффективности, которой добились те производители, которые приняли эти средства на вооружение.
Здесь мы можем плавно перейти к следующей теме – технической революции (эволюции). По мнению специалистов французской корпорации Atos, появление интернета вещей – сети людей, процессов, данных и вещей – станет причиной значительного увеличения количества подключенных девайсов по всему миру – от нескольких миллиардов до десятков миллиардов устройств, которые будут введены в действие в ближайшие годы.
Эволюция уже заметна в сварочном производстве, где применение данных, относящихся к сварочным операциям становится для многих новой нормой. Причиной этого является ужесточение стандартов, из-за которого конечные потребители вынуждены требовать повышения качества и возможности получения отчетов. Клиенты просят производителей предоставлять точную документацию, например, с описанием процесса изготовления продукции.
Когда данные о сварочных операциях собираются и сохраняются в цифровом виде, повышается степень прозрачности сварочных работ, что облегчает контроль качества и упорядочивает поток информации при осуществлении производственного процесса. Если программное обеспечение основано на облачных сервисах, то возможности удаленного мониторинга качества сварки, когда лицо, осуществляющее надзор, может находиться у себя дома на диване, только увеличиваются.
В качестве примера по цифровизации сварочных процессов можно рассмотреть универсальное программное обеспечение WeldEye. Оно дает впечатляющие результаты по уменьшению времени, которое требуется на подготовку документации, и предоставляет всем, кто вовлечен в процесс сварки беспрецедентные возможности по наблюдению за выполняемыми работами.
Ушли в прошлое те дни, когда составление документации производилось вручную с применением скоросшивателей или таблиц Excel. Благодаря WeldEye для получения информации достаточно нажать кнопку.
Этот программный продукт является результатом совместной работы Weldindustry и Kemppi. Объединение двух софтов по управлению сваркой, Kemppi ARC System 3 (KAS3) и Weldeye, разработанного Weldindustry, обозначило новую главу в истории развития WeldEye. В этом продукте сочетается технологический опыт компании Kemppi, за плечами у которой множество проектов, успешно реализованных в разных частях земного шара, а также самые передовые информационные решения от Weldindustry.
В соответствии с новым законом, который вступил в действие в марте 2021 года, производители сварочного оборудования из ЕС обязаны иметь в наличии запасные части на 10 лет на новые изделия, введенные в действие начиная с марта 2021 года.
Сегодня инвестиции в безопасность при сварке становятся важнее, чем когда-либо прежде. Увеличивающаяся обеспокоенность по поводу профессиональной безопасности сварщиков, а также рисков, связанных с подверженностью действию вредных дымов, выделяющихся при сварке, послужила причиной возбуждения законодательной деятельности, направленной на улучшение мер защиты здоровья и повышение безопасности работников на рабочем месте.
Устанавливаются четкие ограничения в отношении воздействия вредных факторов. Так, например, государства-члены ЕС привели свое законодательство в соответствие с Директивой (ЕС) 2017/2398 с поправками к Директиве (2004/37 / EC). Это также стимулировало производителей к разработке продуктов, изготовление которых сопряжено с меньшим риском для здоровья, к принятию мер по предотвращению профессиональных заболеваний и травм и по обеспечению наилучшей эргономики без ущерба для эффективности.
Тип и степень защиты зависит от задания и продолжительности воздействия сварочных дымов. Например, легковесные шлемы могут быть достаточным средством защиты для периодического использования, тогда как при продолжительном воздействии сварочных дымов и мелких частиц, попадающих в воздух в процессе выполнении абразивной обработки, требуются самые лучшие средства защиты органов дыхания.
Для уменьшения риска возникновения профессиональных заболеваний легких в сварочном производстве используются средства защиты органов дыхания, локализованная вытяжная вентиляция, улавливание дымов с отводом непосредственно от источника, для чего могут применяться сварочные горелки со встроенной вытяжной системой. Такие средства повышают уровень безопасности не только для сварщика, но и для всех работников, которые находятся на том же производственном участке.
Несмотря на все трудности, которые имели место в прошлом году, очевидно, что новые технологии создают новые рабочие места. В результате изменения производства с целью лучшего удовлетворения нужд потребителей мы станем свидетелями того, как владельцы предприятий по своей инициативе будут улучшать рабочие места, обновляя оборудование. Надеемся, что увеличение капиталовложений в средства, обеспечивающие самый высокий уровень безопасности, будет способствовать привлечению большего количества новых сварщиков в отрасль!
Все больше усилий прикладывается для обеспечения надежности продукции. Общая тенденция состоит в том, что конечная продукция конструируется так, чтобы ее можно было эксплуатировать длительное время, выполняя замену отдельных быстроизнашивающихся деталей. В некоторых случаях требуется производить сварку запасных частей на месте установки.
Другим интересным направлением развития является применение сварных элементов из высокопрочных сталей в автомобильной и транспортной промышленности, с помощью которых облегчаются конструкции и сокращается расход топлива. При движении по пути применения более легких материалов производство сталкивается с необходимостью ужесточения требований к сварным швам. Как известно, специальные стали требуют большего внимания к количеству подведенной теплоты (больше ограничений и точности) и к предварительному нагреву свариваемых деталей.
Тем не менее ключевым остается вопрос, в каком состоянии находится бизнес вообще, и как быстро начнет восстанавливаться экономическая активность во всем мире.